ROLLERI ROBOTIC
PRODUKTE
1. FUNKTIONALITÄT
MIG – SCHWEIßZELLE
WIRE Drahtschweißen – MIG Schweißen mit der COBOTIC 100M Roboterinsel.
Programmierung auf der Plattform.
Mit COBOTIC 100M ist die Programmierung extrem einfach und auch für die Produktion kleiner Stückzahlen geeignet. Die wichtige Softwareentwicklungsarbeit hat es ermöglicht alle Programmieraktivitäten mit, einer Zeitersparnis von 80%, zu vereinfachen.
Die Einheit COBOTIC 100M hat die außergewöhnliche Kapazität, sich perfekt in die Software zu integrieren, um die Oszillationen des Brenners zu steuern und den Schweißdraht zu verwalten.
EINFACHEBEDIENUNG
Die Bedienung ist schnell und vereinfacht auch dadurch, dass die wichtigsten Bedienelemente bereits am Brennergriff vorhanden sind.
VISION-SYSTEM
Kann sich durch einen Start- und einen Endpunkt im Arbeitsbereich bewegen, dabei erkennt er auch die Verformungen des Blechs. All dies ohne Programmierung durch den Betreiber.
PRÄZISION +/- 0,03 mm
Es ist durch den Einsatz eines 6-achsigen kollaborativen Roboters UR5e mit 6 DOF-Drehgelenken und einer Präzision von +/- 0,03 mm, mit Nutzlast gemäß ISO 9283 ausgestattet.
Die Verwaltungsschnittstelle der gesamten Einheit ist äußerst einfach, die Start- und Stop Tasten des Produktionsprogramms sind offensichtlich.
Vervollständigt wird die Ausstattung des COBOTIC 100T durch das Touchpanel zur Programmierung des Roboters und der gesamten Einheit.
Es ist möglich, den Start- und Endpunkt des Verlaufs anzugeben, aber auch das Blech durch einen äußerst intuitiven und schnellen Befehl zu richten.
2. HANDHABUNG
MIG – SCHWEIßZELLE
Der COBOTIC 100M wurde so konzipiert, dass er ein kompaktes Volumen und einen geringen Gewicht aufweist, wodurch er mit herkömmlichen Elektro-Gabelstapler oder Brückenkran leicht umpositioniert werden kann.
Die Staplergabeln müssen mindestens 90 cm breit sein.
EINFACHE HANDHABUNG
Es ist möglich, das Layout der Produktionslinien innerhalb des Produktionsbereichs in ein äußerst agiles Handling zu konfigurieren und umzukonfigurieren.
Die Einheit ist durch automatisches Schließen der Schutzvorrichtungen vollständig geschützt.
Darüber hinaus ist die Zelle mit 17 fortschrittlichen einstellbaren Sicherheitsfunktionen ausgestattet, einschließlich einer kontinuierliche Überwachung des „Ellenbogens“ Roboter-"Ellenbogens".
COBOTIC wurde mit unterbrechungsfreien Stromversorgung konzipiert, um plötzliche Stopps zu vermeiden.
Um die empfindlichsten Teile der Zelle zu schützen, gibt es eine doppelte Schalttafel mit Spannungsgleichrichtern der neuesten Generation.
Ausgelegt, um eine korrekte Absaugung der Dämpfe zu gewährleisten.
4. TECHNOLOGIE
MIG – SCHWEIßZELLE
COBOTIC-REMOTE
Eine digitale Plattform zur Unterstützung mit Sehbrillen und Tablets für eine adäquate Assistenz in Echtzeit.
Dank des COBOTIC REMOTE Systems können wir dem Bediener bei jedem Vorgang helfen und vorausschauend eingreifen, um Ausfallzeiten der Maschine zu vermeiden
Sobald die Brille im Einsatz ist, ist es möglich jede Art von Problem sowohl mechanischer als auch technischer Art zu erkennen und entsprechend einzugreifen. Die Anlage wird kontinuierlich überwacht und jedes Teil wird kontrolliert.
Die Maschinen der COBOTIC 100-Serie sind die ersten Roboterzellen mit einem Arbeitsfeld von 2400 mm x 1200 mm.
Integriertes Werkzeug-
und Zubehörfach.
Es ist möglich, vollautomatische Arbeitszyklen mit synchronisiertem Öffnen und Schließen der Schutzvorrichtungen zum Be- und Entladen von Fertigprodukten zu erstellen.
Es ist möglich mit 2 Stationen von 1200 mm x 1200 mm zu arbeiten.
- N. 1 CEE 380V 16A vierpoliger Elektroanschluss (Energie Aufnahme 13,3 kW) .
- N. 1 Druckluftanschluss mit Schlauch – 8 mm Durchmesser.
- Kollaborativen Roboters UR5e mit 6-achsigen 6 DOF-Drehgelenken.
- Präzision von +/- 0,03 mm. 900 mm Reichweite.
- Nutzlast gemäß ISO 9283.
Das System ist vollständig in den MIG Schweißgenerator (Voestalpine Böhler SELCO) integriert.
Uranos NX 3200 PME – GEPULSTES/ MIG / MAG-MMA.
MIG Schweißgen – aller Materialien:
▪ Kohlenstoffstahl ▪ Edelstahl ▪ Duplexstahl ▪ Aluminium ▪ Kupfer ▪ Panzern
-
Einrichtung der MIG / MAG U / D-Brenner
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Einrichtung des PUSH PULL Brenners
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Einrichtung der RC-Fernsteuerung
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Einrichtung der RapiDeep 2.0
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Einrichtung der QuickPulse 2.0
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Einrichtung des EN 1090 Programms
-
Einrichtung des WeldNet-Systems
Das Schweißgerät wird gekühlt, um eine 24/7-Betriebskontinuität zu gewährleisten.
- COBOTIC hat 6 Achsen am Roboter und eine 7. Achse von 1800 mm, die synchron arbeitet und eine maximale Nutzung des Roboterarms garantiert, wodurch der verfügbare Arbeitsbereich reduziert wird.
- Häufige Wartungsarbeiten nicht notwendig.
- Vertikale Absaugsysteme für Pulver mit 2 oder 4 Kartuschen mit differenzierten Druckmodulen.
- Synchronisierter Positionierer für die 360°- Drehung der Werkstücke, die auf der Werkbank angebracht werden sollen.
Unsere Kunden
Rolleri Robotic
Via Artigiani
Loc. Cabina – 29020
Vigolzone (PC), Italia
Tel: +39 0523 870905
Email:info@rollerirobotic.com
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